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东莞单螺杆空压机得不到推广使用原因

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回看空压机发展史,活塞、涡旋、离心、单螺杆、双螺杆、、、一款款新设备的研发使用,也代表着得不到市场认可的设备将被淘汰。随着空压机市场不断演变,曾销量领先的东莞单螺杆空压机逐渐从市场消失,只留下一些使用年限很长的在客户工厂运行,随时面临着淘汰。曾性能各方面如此有优势的单螺杆空压机为什么得不到推广使用,不能继续得到客户认可的原因又在哪里呢?

(1)单螺杆型线有待进一步的优化。常规型线转子截形为圆、单头,工艺较成熟生产成本低;螺杆新型线转子截形是类椭圆、双头,新型线转子高效、省材,而且可提高泵的效率和寿命,但加工精度高、生产成本高。

(2)运动部件较多。单螺杆空压机油三个旋转轴,而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大,运动中易变形不均匀,因而相互啮合精度难以保证,所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料,耐磨性较大差,在高速工作过程中,由于磨损较大,造成内泄漏增大,因而工作一段时间后流量有较大衰减。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证,还会造成整机设备的机械稳定性降低,限制了它的使用范围。

(3)行星齿轮的材料有待进一步改善。行星齿轮作为单螺杆空压机的核心部件之一,其主要作用是起密封作用。如果选用钢制的行星齿轮,由于钢材膨胀系数大,膨胀量大,所以必须在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙,不但泄漏多、效率低,而且容易咬死造成重大故障。如果采用复合材料,虽然可以解决上述问题,但由于目前的复合材料强度低、耐磨性差,在运转过程中的剪切力和机械摩擦的作用下,不仅很快就会损坏,造成内部泄漏增大,效率下降,而且维修频繁,增大维护人员劳动强度和维修成本。

市场都是残酷的,空压机行业亦是如此,东莞单螺杆空压机在使用中没能给客户创造出更大的价值,只会被市场给淡忘。